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正业玖坤携手龙纪股份、中国联通打造汽车零配件行业智能制造示范试点

时间:2019-09-02 热度:71 分享到:
正业玖坤携手龙纪股份、中国联通打造汽车零配件行业智能制造示范试点

        2019年9月2日,龙纪股份智能制造工厂MES系统项目启动会正式启动,正业玖坤将携手龙纪股份、中国联通打造汽车零配件行业智能制造示范试点。

正业玖坤携手龙纪股份、中国联通打造汽车零配件行业智能制造示范试点

        会上,龙纪股份董事长余忠核与信息部长金春梨先后发表了讲话,主要内容是为了此次项目的重要性、预测效果和未来收益的开展指明了方向标以及坚定了智能制造产业的决心。

正业玖坤携手龙纪股份、中国联通打造汽车零配件行业智能制造示范试点

        正业玖坤汽配事业部总经理许明朗会上阐述了项目的最终落地方案,通过正业玖坤所策划的整体规划方案最终能有效的实现生产管理模式优化,强化过程管理和控制, 实现精细化车间管理控制系统的有机结合,实现数据共享,加强各部门的协同办公能力,提高工作效率,提高生产数据分析统计的及时性、准确性,实现管理数字化、智能化。

正业玖坤携手龙纪股份、中国联通打造汽车零配件行业智能制造示范试点

项目简介
        该项目通过智能制造执行系统优化企业生产制造管理模式,实现智能化的软硬件技术、控制系统及信息化系统的集成应用,建立统一的信息管理平台和生产系统,可进行实时监控。在生产计划指导下,完善生产线生产制造执行系统或调度系统、经营管理系统的集成应用。
        1.设备智能化,人员技术化。整体提升技术人员的综合能力,减少员工数量,实现设备智能化人员技术化,用最少的人管理更多的的设备。
        2.关键设备可视化。通过各个数据采集点采集设备的精准数据,通过电子看板进行实时监控,生产进度一目了然,为生产决策提供数据支撑。
        3.物物互联。利用互联网+技术将生产线上的所有数字化设备(工业机器人、自动化生产线)与产品、工艺设计实现互联,应对不同的产品自动对接产品工艺。
        4.质量监督,降本提效。产品全生命周期实现节能降耗、减排治污及循环利用等绿色发展,产品质量得到监督把控;制造成本降低,技术准备时间缩短,交货周期缩短,生产人员明显减少,生产效率显著提高。
        通过该示范项目建设,能够真正实现龙纪股份的数字化、信息化、智能化生产,大幅提高企业经济效益、社会效益和环境效益。
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